MAS iQonicTwin PreDensifier

Abfälle in saubere Folien verwandeln

Von Folien und Fasern über PP-Seile, Vliesstoffe und Fleece bis hin zum Recy­cling von XPS: Der iQon­icTwin Pre­Den­si­fi­er liefert kon­sis­tente, hochw­er­tige Ergeb­nisse für eine Vielzahl von Anwen­dun­gen und set­zt neue Maßstäbe in der Recy­clin­gleis­tung.
Das DRD-Reini­gungssys­tem sorgt für die höch­ste Durch­sat­zleis­tung, während der iQon­icTwin Pre­Den­si­fi­er einen sauberen Schmelzfluss und max­i­male Betrieb­szeit­en gewährleis­tet.
Der gemein­sam mit Siem­pelkamp entwick­elte Pre­Den­si­fi­er ist effizient, zuver­läs­sig und prob­lem­los auf die MAS Twin-Com­pound Line aufrüst­bar — für Ergeb­nisse in bester Qual­ität.

Folien aus Post-Con­sumer-Abfällen

Mit dem iQon­icTwin Pre­Den­si­fi­er lassen sich recyceltes LDPE und LLDPE zu Blas- oder Gieß­folien ver­ar­beit­en. Diese Folien eignen sich für flex­i­ble Non-Food-Ver­pack­un­gen, Müll­säcke und Bau­plat­ten. Der Extru­sion­sprozess ermöglicht die direk­te Rück­führung von Abfall in die Schmelze, wodurch Aus­beute und Ressourcenef­fizienz max­imiert wer­den.

DRD für Filmqual­ität

Dünne Folien sind empfind­lich gegenüber Verun­reini­gun­gen. Die DRD-Tech­nolo­gie sorgt für Trock­en­heit und Fein­heit, die für eine niedrige Gelan­zahl und hohe Trans­parenz uner­lässlich sind. Ins­beson­dere bei Folien­an­wen­dun­gen macht dieser Vorver­ar­beitungss­chritt den Unter­schied aus.

iQon­icTwin Pre­Den­si­fy

Recy­cling trifft Inno­va­tion: In ein­er bahn­brechen­den Tech­nolo­giepart­ner­schaft haben MAS und Siem­pelkamp einen inno­v­a­tiv­eren, sauber­eren und effizien­teren Ansatz für das Recy­cling und die Com­poundierung von Kun­st­stof­fen entwick­elt. Mit dem in den Pre­Den­si­fi­er inte­gri­erten konisch gle­ich­laufend­en Dop­pelsch­neck­enex­trud­er von MAS set­zt diese Mas­chine neue Indus­tri­e­s­tandards in Bezug auf Energieef­fizienz, Mate­ri­alqual­ität und Prozess­sicher­heit – ohne die Nachteile herkömm­lich­er Schnei­d­verdichter oder Par­al­lelsch­neck­e­nan­la­gen.

Zusam­men bilden diese Sys­teme eine voll­ständig inte­gri­erte Lösung für Zerkleinerung, Verdich­tung und Extru­sion – entwick­elt für die mod­er­nen Anforderun­gen im Recy­cling.

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Wichtige Vorteile

  • Reduziert die Gel­bil­dung und ver­hin­dert Verk­lumpun­gen oder Kuchen­bil­dung im Schnei­d­verdichter.
  • Ermöglicht sofor­ti­gen Start-/Stopp-Betrieb – keine Aufwärm­phase erforder­lich.
  • Eli­m­iniert die Wassere­in­spritzung und die damit ver­bun­de­nen Kom­p­lika­tio­nen im nachge­lagerten Bere­ich.
  • Ide­al für anspruchsvolle Recy­clin­gan­forderun­gen und hochspez­i­fis­che Com­poundierungsan­forderun­gen.

MAS – KUNDENSERVICE

ZUVERLÄSSIG. REAKTIV. UNTERSTÜTZEND.

Erleben Sie engagierte Unter­stützung, kom­pe­tente Beratung und maßgeschnei­derte Lösun­gen – alle­samt darauf aus­gerichtet, Ihnen zu helfen, das Beste aus den Tech­nolo­gien und Dien­stleis­tun­gen von MAS her­auszu­holen.

Wir bieten zuver­läs­si­gen, langfristi­gen Sup­port und Wartung, um die Leis­tungs­fähigkeit Ihrer Maschi­nen und die Sicher­heit Ihrer Investi­tion zu gewährleis­ten.

WHAT OUR CUSTOMERS SAY

Recycling-Upgrade für hohe Anforderungen

MAS bietet leis­tungsstarke Upgrades für Recy­cling-Extru­sion­san­la­gen, die den Durch­satz und die Gran­u­latqual­ität steigern. Mit einem paten­tierten CDF-Schmelz­fil­ter und einem zweit­en Dop­pelsch­neck­enex­trud­er lassen sich selb­st schwierige Mate­ri­alien effizient ver­ar­beit­en. Die Upgrades sind maßgeschnei­dert, leicht zu inte­gri­eren und sor­gen für einen kostengün­sti­gen, energieef­fizien­ten Betrieb mit her­vor­ra­gen­der Homogen­ität und min­i­malem Wartungsaufwand.

Über MAS

Das 2006 vom Recy­cling-Pio­nier Hel­muth Schulz gegrün­dete Unternehmen rev­o­lu­tion­iert die extrem hohen Qual­itäts­stan­dards von Dop­pelsch­neck­enex­trud­ern für die Recy­clingin­dus­trie. MAS meis­tert dank sein­er paten­tierten Tech­nolo­gie die Her­aus­forderun­gen mod­ern­er Recy­cling- und Upcy­cling-Anforderun­gen und hat sich in kürzester Zeit zu einem inter­na­tionalen Inno­va­tion­s­mo­tor entwick­elt. Kun­den auf der ganzen Welt prof­i­tieren von umwelt­fre­undlichem Mehrw­ert und sparen gle­ichzeit­ig Energie und Ressourcen.

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Thomas Lehner

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