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MAS 110

MAS 110 auf einen Blick

  • Kom­pakt und den­noch mit hohem Fas­sungsver­mö­gen
    Eine schlanke, 6 m lange Mas­chine, die die volle Leis­tung eines großen Dop­pelsch­neck­enex­trud­ers in einen kom­pak­ten Form­fak­tor packt.
  • Neuer 4‑Mo­toren-Antrieb
    Die neueste Gen­er­a­tion von MAS ver­fügt über vier leis­tungsstarke Motoren — „Pow­er Pur“ in Aktion — die ein robustes, zuver­läs­siges Drehmo­ment für anspruchsvolle Anwen­dun­gen liefern (siehe Ihre Anmerkun­gen).
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Vom Ein­lauf bis zum Aus­lauf: Erfahren Sie mehr über den kom­plet­ten Extru­sions- und Recy­cling­prozess des paten­tierten konis­chen, gle­ich­laufend­en Dop­pelsch­neck­enex­trud­ers von MAS. Diese weltweit einge­set­zte und zer­ti­fizierte Inno­va­tion führt dem Recy­cling­prozess deut­lich mehr Mate­r­i­al zu als herkömm­liche Extrud­er. Der Dop­pelsch­neck­enex­trud­er ver­fügt über ein beson­ders großes Einzugsvol­u­men. Zudem zeich­net er sich durch ein ressourcenscho­nen­des Auf­schmelzver­fahren und eine hohe Ent­ga­sungsleis­tung aus. Für Gran­u­late von höch­ster Qual­ität.

Technische Durchbrüche & Leistung

Konische gleichlaufende Konstruktion

Die paten­tierte konis­che Dop­pelsch­neck­en­ge­ome­trie begin­nt mit ein­er großen Einzugsöff­nung für eine effiziente Hand­habung von Mate­ri­alien mit geringer Dichte und ver­jüngt sich allmäh­lich, um den Druck und die Homogenisierung beim Ausstoß zu verbessern

Selektive scherungsarme Verarbeitung

Das sich ver­jün­gende Design ver­langsamt die Umfangs­geschwindigkeit zum Aus­tragsende hin, wodurch die Scher­be­las­tung reduziert und die Poly­merqual­ität erhal­ten wird — beson­ders nüt­zlich für empfind­liche oder sen­si­ble Harze

Energieeffizienter, schneller Durchsatz

Opti­mierte Ver­jün­gung senkt den Energie­ver­brauch um 20–40 % im Ver­gle­ich zu herkömm­lichen Designs PET-Ver­ar­beitungsleis­tung von bis zu 6 t/h bei höch­ster Schmelze­qual­ität

weit­ere Vorteile

Vielseitigkeit & Anwendungen

  • Bre­ite Mate­ri­alkom­pat­i­bil­ität
    Ver­ar­beit­et alle Ther­mo­plas­te — von PET und PLA bis hin zu Spezialmis­chun­gen — und unter­stützt chemis­ches Recy­cling und Direk­tex­tru­sion­san­wen­dun­gen
  • Zweck­ge­bun­denes Recycling/Upcycling
    Im Gegen­satz zu kon­ven­tionellen Extrud­ern, die für die Com­poundierung entwick­elt wur­den, ist der MAS 110 speziell auf das Recycling/Upcycling zugeschnit­ten und ver­fügt über leis­tungsstarke Ent­ga­sungs- und Reini­gungsmod­ule, die hochw­er­tiges Gran­u­lat liefern.

Weitere Upgrade-Vorteile auf einen Blick

Ver­ständlich­es, intu­itives Sys­tem, teil­weise mit inte­gri­ertem Bedi­en­ter­mi­nal

Schwenkbar­er Fil­ter mit gewün­schtem µ‑Wert kann selb­st einge­set­zt wer­den

Her­vor­ra­gende Homogenisierungs- und Com­poundiereigen­schaften

Hohe Einsparun­gen bei Test- und Entwick­lungsar­beit­en und schnelle Amor­ti­sa­tion inner­halb weniger Jahre

Geringer Ver­schleiß und ein­fache Wartung

Innovation & Entwicklung

  • KI-unter­stützte Tech­nik
    Entwick­elt im Rah­men ein­er schnellen, KI-ges­teuerten Sim­u­la­tion in Zusam­me­nar­beit mit einem führen­den Unternehmen für Extru­sion­ssim­u­la­tio­nen, was zu ein­er kurzen Mark­te­in­führungszeit führte
  • Grund­lage für Sys­teme der näch­sten Gen­er­a­tion
    MAS posi­tion­iert die 110 als Plat­tform für zukün­ftige Inno­va­tio­nen — der Beginn ein­er neuen Ära in der leis­tungsstarken und nach­halti­gen Extru­sion­stech­nolo­gie.

Geschäftliche Vorteile

Hoher Durchsatz auf kleinstem Raum

Ide­al für die Erweiterung von Anla­gen und für den Ersatz oder die Auf­s­tock­ung beste­hen­der Sys­teme.

Hervorragende Schmelzqualität

Ide­al for high‑value out­put like food‑grade recy­cled PET.

Niedrigere Betriebskosten

Weniger Energie, kürzere Ver­weil­dauer und hohe Drehmo­ment­ef­fizienz.

Modular & servicefreundlich

Ein­fach­er Aus­tausch von Schnecken/Zylindern und Nachrüs­tung, unter­stützt durch MAS Ser­vice & Wartung

Zusammenfassung Highlight

Der MAS 110 erre­icht, was herkömm­liche Dop­pelsch­neck­enex­trud­er ver­sprechen — und mehr — aber in ein­er kom­pak­ten 6‑Me­ter-Form mit ein­er leis­tungsstarken Vier-Motoren-Architek­tur. Er vere­int Umwelt­sen­si­bil­ität, Prozess­ef­fizienz, Skalier­barkeit und mod­ern­ste KI-basierte Entwick­lung und bietet Kun­st­stof­fre­cy­clern und Com­poundern eine zukun­fts­fähige, nach­haltige Lösung.

MAS — MEDIENECKE

PARTICIPAR. INSPIRAR. MULTIMEDIA.

Ent­deck­en Sie exk­lu­sive Ein­blicke, Experten­in­ter­views und ansprechende Videos, in denen MAS-Tech­nolo­gien, Inno­va­tio­nen und Errun­gen­schaften an einem Ort vorgestellt wer­den.

Bleiben Sie mit der Spitze der Upcy­cling- und Recy­cling-Inno­va­tion ver­bun­den.

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WAS UNSERE KUNDEN SAGEN

Das MAS DRD Trock­en­reini­gungssys­tem hat sich als eine sehr effiziente und effek­tive Meth­ode zur Ent­fer­nung von Verun­reini­gun­gen aus ver­schmutzten Waren erwiesen. Es ist eine sehr ein­fach zu bedi­enende Mas­chine und hat uns die Möglichkeit gegeben, unser Geschäft in Bere­ichen zu erweit­ern, die vorher nicht möglich waren.

Das Exper­ten­team von MAS war während des gesamten Prozess­es von der Pla­nung über den Kauf und die Instal­la­tion bis hin zur Wartung sehr hil­fre­ich.

Brad Schulze
Brad SchulzeIndus­tri­al Recy­clers

Wartungsarme
Trockenreinigungsmaschine
sicher

Die kom­binierte Trock­nung und Reini­gung der Trock­en­reini­gungs­mas­chine DRD von MAS reinigt ganzheitlich und zuver­läs­sig, scho­nend und gle­ichzeit­ig viel­seit­ig ein­set­zbar. Unsere Experten berat­en Sie über die ver­schiede­nen Ein­satzmöglichkeit­en und find­en die richtige Lösung für neue und beste­hende Anla­gen.
Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

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Über MAS

Das 2006 von Recy­cling­pi­onier Hel­muth Schulz gegrün­dete Unternehmen rev­o­lu­tion­iert den hohen Qual­itäts­stan­dard von Dop­pelsch­neck­enex­trud­ern für die Recy­clingin­dus­trie. MAS meis­tert die Her­aus­forderun­gen der mod­er­nen Recy­cling- und Upcy­cling-Anforderun­gen dank sein­er paten­tiert Tech­nolo­gie und hat sich in kürzester Zeit zu einem inter­na­tionalen Inno­va­tion­s­mo­tor entwick­elt. Kun­den auf der ganzen Welt ökol­o­gisch fre­undlichen Mehrw­ert zu schaf­fen und gle­ichzeit­ig Energie und Ressourcen zu sparen.

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