MAS 24 und MAS 55 Laborextruder: Kleinmaßstäbliche Extrusion für die Materialprüfung
Nutzen Sie die Laborextrusion, um Unsicherheiten bei Materialien, Rezepturen und Prozesseinstellungen zu reduzieren. Machen Sie deutlich, was der Versuch vorhersagen kann – und was noch eine Validierung im Pilot- oder Produktionsmaßstab erfordert.
Indem sie den Materialeinsatz und den Additivzufluss bewusst niedrig halten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen, helfen die MAS Laborextruder den Anwendern, das Förder-, Compoundier-, Extrusionsverhalten und die Ausgabequalität vor dem Scale-up zu bewerten.
Warum die MAS Laborextruder?
Die MAS 24 und MAS 55 reproduzieren das konische gleichlaufende Extrusionsprinzip im kleinen Maßstab für Formulierungsarbeiten, Wareneingangsprüfung und Prozessversuche. Die Ähnlichkeit im Labor garantiert nicht automatisch die Leistung im Produktionsmaßstab.
Am besten geeignet für:
3D-/AR-MASCHINENANSICHT
Interaktives Maschinenmodell
Scannen Sie mich und platzieren Sie es!
Die Augmented-Reality-Funktion ist auf AR-kompatiblen Geräten wie den meisten Mobiltelefonen und Tablets zugänglich.
Wie die MAS Laborextruder funktionieren
Die kompakte Verarbeitungseinheit und der geringe Durchsatz machen die MAS 24 und MAS 55 zu einem idealen Prüf- und Probenahmewerkzeug für Materialien, Rezepturen und Prozesseinstellungen.
Material/Additive zuführen
Dosieren Sie die repräsentative Testrezeptur.
➔
Schonende Plastifizierung
Kontrollieren Sie Schmelzen, Temperatur und Verweilzeit.
➔
Mischen und Entgasen
Homogenisieren und relevante flüchtige Bestandteile entfernen.
➔
Ausstoß sammeln
Filtern/Pelletieren oder die Schmelze entnehmen.
➔
Bewerten
Messen Sie Förder-, Schmelze- und Produkteigenschaften.
Zwei Modelle, ein bewährtes Extrusionsprinzip
Die MAS 24 und MAS 55 bringen das konische gleichlaufende Doppelschneckenkonzept in den Labormaßstab, sodass Versuche unter Bedingungen ablaufen, die mit einer Produktionslinie vergleichbar sind.
Die MAS 24 hat einen Verarbeitungseinheitsdurchmesser von 24 mm und einen Durchsatz von 15–30 kg/h – der kleinste Extruder der MAS-Serie, ideal für Testläufe und Rezepturentwicklung ohne große Materialmengen.
Die MAS 55 verwendet eine 55 mm Verarbeitungseinheit für größere Materialmengen und erweiterte Scale-up-Tests. Beide Modelle halten den Material- und Additivverbrauch niedrig und liefern gleichzeitig eine Qualität, die mit großen MAS-Extrudern vergleichbar ist.
Wesentliche Vorteile
Intuitive Systembedienung
Ein klares Bedienkonzept und integrierte Terminalunterstützung ermöglichen eine unkomplizierte Einrichtung, Überwachung und Steuerung während der Laborversuche.
Vielseitige Materialprüfung
Thermoplaste, Mahlgut, Flakes, Compounds, Additive und Füllstoffe können über eine breite Palette von Rezepturen bewertet werden.
Konfigurierbare Schmelzefiltration
Der Schwenkfilter kann mit der erforderlichen Mikron-Bewertung ausgestattet werden, wodurch die Filterkonfiguration vom Benutzer angepasst werden kann.
Effiziente Nutzung von Testmaterialien
Geringer Verbrauch von Polymeren, Additiven und Füllstoffen reduziert die Versuchskosten und unterstützt eine schnellere Kapitalrendite.
Fortschrittliches Mischen und Compoundieren
Starke Homogenisierungs- und Compoundierleistung unterstützen die Rezepturentwicklung, mit optionaler Seitenbeschickung im Labormaßstab.
Einfache Wartung zwischen den Versuchen
Verschleißarmes Maschinendesign und zugängliche Komponenten vereinfachen Reinigung, Wartung und Vorbereitung für den nächsten Test.
Gebaut für Materialprüfung und Scale-up
Die MAS 24 und MAS 55 werden für die Formulierungs- und Rezepturentwicklung, Materialprobenahme, Wareneingangsprüfung, Additiv- und Füllstoffversuche, Machbarkeitsstudien zum Recycling, Prozessvalidierung und Kleinserienfertigung von hochwertigen Materialien eingesetzt.
Im MAS Technischen Testzentrum bewerten die Maschinen Förderverhalten, Plastifizierung, Homogenisierung, Entgasung, Compoundierung und Ausgabequalität unter kontrollierten Bedingungen. Dokumentierte Ergebnisse unterstützen Scale-up-Entscheidungen und helfen bei der Definition der geeigneten Produktionslinienkonfiguration.
Was unsere Kunden sagen
Die konische Form ist sehr vorteilhaft beim Schmelzen des Materials, wo mit geringer Scherung und sehr kurzer Verweilzeit das Material so wenig wie möglich geschädigt wird.
Arjan Van Kempen, CEO – Cumapol (NL)
Fatra war zufrieden mit der Zusammenarbeit mit MAS, der Möglichkeit von Tests vor der Bestellung, den innovativen Lösungen von MAS und der erzielten Endproduktionsleistung.
Ing. Jan Jedovnický, Fatra
Der Doppelschneckenextruder von MAS ist eine technische Meisterleistung im Bereich des Kunststoffrecyclings.
Wilson Pandhika, Direktor – PANERA Group
Verwandte Technologien
Twin-Screw Extruder
Der konische gleichlaufende Doppelschneckenextruder im Produktionsmaßstab, an dem die MAS 24 und 55 modelliert sind.
Twin-Compound Line
Das Compoundiersystem, das die optionale Seitenbeschickungskonfiguration im Labormaßstab in Miniatur reproduziert.
CDF Melt Filtration
Schmelzefiltrationstechnologie zur Entfernung von Verunreinigungen aus Polymerschmelze während der Produktion.
MAS 110
Der großtechnische MAS-Extruder für höheren Durchsatz und Produktivität in Recycling- und Compoundierlinien.
Technisches Testzentrum
Wo MAS mit den MAS 24 und MAS 55 Versuche durchführt, um Materialien unter realistischen Produktionsbedingungen zu bewerten.
Materialtest anfordern
Geben Sie Probenmenge, Zusammensetzung, Feuchtigkeit, Verunreinigungen, Additive, Zielausstoß und die Geschäftsentscheidung an, die der Versuch unterstützen muss. MAS kann Modell, Aufbau, Messungen und Scale-up-Plan definieren.
