MAS-patentierter Extruder
zur Entlüftung

sortenreine Kunststoffverarbeitung für Granulierverfahren

Unser schmelzegespeister Kaskadenextruder verbessert die Granulatqualität und den Durchsatz Ihrer gesamten Extrusionsanlage erheblich. Der schmelzegespeiste Einschneckenextruder gewährleistet eine hocheffiziente Schmelzeentgasung und einen Druckaufbau für nachgeschaltete (Granulier-)Prozesse. Dank der großen Schmelzeoberfläche gewährleistet der Extruder eine hocheffiziente Entgasung für eine breite Palette von Kunststoffen, wie HDPE, LDPE, PP, PS und Spezialkunststoffe. Die MAS-Entgasungsextruder sind in drei Ausführungen erhältlich. Sichern Sie sich bessere Schmelzequalität und technische Vorteile im Hochleistungsbereich!

MAS 110

Powerful.
Innovative.
Big & Compact.

Der neue Extruder MAS 110 erhöht Durchsatz und Produktivität beim Recycling und Upcycling von Kunststoffen – ideal für größere Recycling- und Compoundier-Anlagen.

NEW

Überzeugende Vorteile

Perfekt für Testläufe

kleiner Materialinput und realistische Produktionsbedingungen – ideal für Materialbemusterung und Rezepturentwicklung

Hohe Leistungsfähigkeit

Qualität vergleichbar mit großen MAS-Extrudern bei deutlich geringerem Durchlauf (15–30 kg)

Einfachste Wartung

schnell und effektiv, ohne Anlagenstillstand

Kostenersparnis

dank geringem Materialinput und niedrigem Additivzustrom, vor allem im Testumfeld einsetzbar

So funktioniert der Entlüftungsextruder TA

Die Extruder für die Vergasung werden für Materialien eingesetzt, die am Ende des Schmelzprozesses — nach der Doppelschnecke und dem Schmelzefilter — entgast werden müssen. Der Schmelzestrom wird durch den Schmelzeverteilerblock im Einzugsbereich der speziell entwickelten Entgasungsschnecke des Extruders in zahlreiche kleinere Teilströme aufgeteilt. Diese Vergrößerung der Oberfläche ermöglicht eine besonders effiziente Absaugung der Schmelze über die drei Entgasungsöffnungen mit Hilfe eines Vakuumsystems. Dabei werden Flüssigkeit, Luft und Verunreinigungen gezielt entfernt. Der optimierte Schmelzestrom kann dann in bester Qualität der Weiterverarbeitung zugeführt werden.

Nach der Entlüftung im Extruder baut der Einschneckenextruder den für die nachfolgende Granulierung notwendigen Schmelzedruck auf. Dadurch werden die vorgelagerten Extrusions- und Filtrationsprozesse entlastet und der Durchsatz und die Effizienz der gesamten Extrusionslinie deutlich gesteigert. Das Ergebnis: höchste Qualität auf allen Granulatstufen für alle gängigen Kunststoffe.

Belüftungsextruder TA in drei Ausführungen

Um die bestmögliche Qualität für individuelle Anforderungen zu gewährleisten, sind unsere Entlüftungsextruder in verschiedenen Ausführungen erhältlich: TA 100, TA 140, und TA 180. Die Zahl steht für den Durchmesser der Extrusionsschnecke (in Millimetern). Die Entlüftungsleistung ist bei entsprechendem Materialeinsatz entsprechend höher oder niedriger, ebenso die Heiz- und Antriebsleistung. Modifikationen im Bereich der Entlüftung und des Druckaufbaus sind auf Anfrage möglich.

Aufgrund ihrer hohen Leistung und effizienzsteigernden Verarbeitung werden Entgasungsextruder häufig in große Extrusionslinien integriert und sind Teil der MAS upgrade line, die zur Verbesserung der Granulatqualität eingesetzt wird. Alle Optionen der Entgasungsschneckenextrusion garantieren die sortenreine Verarbeitung von HDPE, LDPE, PP und PS sowie diversen Spezialkunststoffen (auf Anfrage in einem material-conserving laboratory environment). Das Ergebnis: bessere Leistung und bessere Qualität entlang der gesamten Extrusionslinie.

Energieersparnis
berechnen

Berechnen Sie interaktiv die erzielbaren Energie-Einsparungen im Vergleich zu klassischen Extrusions-Lösungen und entdecken Sie, dass unsere Upcycling-Technologien neben höherer Qualität auch die Amortisationszeit Ihres Investments reduzieren. Geben Sie Ihre Energie- und Verbrauchsdaten in den Energierechner ein und sehen Sie den Unterschied!

	Energy price per KwH (EUR)	Output Kg/H	Working Hour Per Year
Input

Extruder	Energy Cons. KwH/KG	Energy price per KwH (EUR)	Output Kg/H	Working Hour Per Year	Output Kg/Year	Total Energy Cosumption KwH	Total Costs for Electrical Energy
MAS — extruder
single screw ecxtruder

	KWH	€ EURO
Energy Saving/Year
Cost Saving / Year

Further benefits of our unique technology

Strong degassing:

better pellets thanks to large degassing surface

High throughput:

through targeted, high-precision degassing

Continuous production:

seamless feeding, venting, and processing within the extrusion line without waiting times

Optimal further processing:

targeted pressure build-up for downstream granulating and processing steps

Flexible use:

for various industries, with optional tests in the MAS Technical Center

Retrofittable:

can be installed in existing plants and as part of the upgrade line

Low maintenance:

low wear and easy maintenance

Customizable:

venting and pressure build-up area can be adapted on request

Laborextruder für
Materialentwicklung sichern

Im Testumfeld und bei der Rezepturentwicklung bringen die Laborextruder MAS 24 und MAS 55 schnelle Resultate unter realistischen Produktionsbedingungen, ohne ‑hohen Materialaufwand. Sie suchen nach einem Laborextruder für Ihren Entwicklungsbereich? Wir beraten Sie zur kompletten Planung, Konzeption und Inbetriebnahme im Testing- und R&D‑Umfeld. Gerne nehmen wir Ihre Anfrage entgegen!

DAS SAGEN UNSERE KUNDEN

Die konische Form ist sehr von Vorteil beim Aufschmelzen des Materials, wo mit wenig Scherung und sehr kurzer Verweilzeit das Material so wenig wie möglich beschädigt wird

Wir müssen immer versuchen so gut wie möglich einzukaufen, um eine Top-Qualität an Regranulat herzustellen. Und das machen wir mit der Technik, welche wir von MAS gekauft haben.

Fatra war zufrieden mit der Zusammenarbeit mit MAS, der Möglichkeit von Tests vor der Bestellung, den innovativen Lösungen von MAS und der erreichten Produktionsleistung.

Der Doppelschneckenextruder von MAS ist eine technische Meisterleistung auf dem Gebiet des Kunststoffrecyclings. In Verbindung mit der überragenden Leistung der kontinuierlichen Scheibenfiltration ist er mit Leichtigkeit das beste Recyclingsystem der Welt. Wahrlich ein Meisterwerk.

Extruder mit
Mehrwert sichern

Sie suchen nach einem Doppelschneckenextruder für Ihren Betrieb? Unsere Extrusions-Experten beraten Sie von der Planung und Konzeption komplett neuer Extrusionsanlagen bis hin zur Auf- oder Nachrüstung bestehender Anlagen. Gerne nehmen wir Ihre Anfrage entgegen!

Über MAS

Das 2006 von Recyclingpionier Helmuth Schulz gegründete Unternehmen revolutioniert die überaus hohen Qualitätsstandards von Doppelschneckenextrudern für die Recycling-Industrie. Durch patentierte Technologie wird MAS den Herausforderungen moderner Recycling- und Upcycling-Ansprüche gerecht und entwickelte sich binnen kürzester Zeit zum internationalen Innovationstreiber. Die umweltfreundliche Wertschöpfung bei gleichzeitiger Energie- und Ressourcenersparnis kommt deshalb weltweit zum Einsatz.

MAS-patentierter Extruder
zur Entlüftung

sortenreine Kunststoffverarbeitung für Granulierverfahren

MAS 110

Powerful.
Innovative.
Big & Compact.

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